1+13，人机协作是将来
发布时间：2021-11-27 10:59:08 所属栏目：云计算 来源：互联网
导读：就像锤子或起子等工具一样，工业机器人也是一种工具，它擅长做一些枯燥的、重复性且有危险性的工作，但工业机器人的不足之处在于是缺乏创造力和灵活性，如果可以将工业机器人的高效率与人类的创造力与灵活性相结合，实现人机合力，所展现的效果将会是1+13。
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“就像锤子或起子等工具一样，工业机器人也是一种工具，它擅长做一些枯燥的、重复性且有危险性的工作，但工业机器人的不足之处在于是缺乏创造力和灵活性，如果可以将工业机器人的高效率与人类的创造力与灵活性相结合，实现“人机合力”，所展现的效果将会是“1+1>3”。” 这是2019年上海工博会期间，优傲机器人总裁Jürgen von Hollen先生接受e-works记者采访时所表达的观点。 这一观点同时被麻省理工（MIT）的一项研究所证实。MIT的一位研究员在BMW工厂所做的一项研究中显示，人类与协作机器人共同工作，效率会比人或机器单独工作要高，而且能减少85%的工作空闲时间。 对企业而言，提高效率意味着成本的降低。随着中国人口红利的逐渐消退，很少有年轻人将工厂作为就业方向，招工难、用工成本高正在成为现实，并对企业的扩张带来挑战。最近几年，“机器换人”正在成为越来越多制造企业的新选择。 通过改造老旧生产线，利用更加智能的工业机器人完成重复性较高且较为危险的工作，替换部分工人推动工厂的少人化，进而在生产制造过程中充分发挥工业机器人的高效率以及人的灵巧性和创新优势，最终实现人机协作正在成为制造企业打造智能工厂的主要途径。 智能制造，人机协作是未来 2019年上海工博会期间，记者在参观了位于7.1H馆和8.1馆的机器人展区时，一家名为优傲机器人的丹麦企业引起了现场观众的高度关注。就在当天，这家企业刚刚发布了一款最新的协作机器人——UR16e，主打有效载荷16公斤的自动化任务和机床管理任务，如重型物料处理、重型零件搬运、在不损失精准度的情况下进行多种零件的处理等。 但重点不在这，重点在它的体积小巧经、精度高，半径仅为900毫米，重复精度为+/-0.05。由于编程简单，即便不懂编程的人员也能快速的上手，实现快速的部署和集成。同时由于UR16e内置力控传感器和17项可调节的安全功能，包括可设定的停止时间和停止距离，能够在不增加安全围栏条件下满足人机协作应用需求。为验证机器人在生产过程中的安全性，优傲的现场工作人员用手靠近运行中的机器人，机器人在感知人员靠近后瞬间停止，极大的保证了人员安全。 与这款协作机器人相比，传统工业机器人显然有很多不足。首先，传统工业机器人基本靠离、在线编程完成预先设定的动作，智能化程度不高，为保证人机交互安全，传统工业机器人基本上都是与人的工作区隔离开。其次，由于传统工业机器人购买和部署成本高、周期长，很难适应日趋个性化的小批量定制需求。在柔性制造能力正在成为企业选择工业机器人的重要参考因素之一，传统工业机器人的发展正在面临挑战。 比如在3C行业，由于电子产品的更新换代周期一般都在1到2年，无论是基于实施成本还是周期考虑，传统工业机器人很难满足这些行业的生产需求。再比如在汽车行业，随着个性化定制需求的凸显，企业需要工业机器人具备更加柔性化的部署和编程能力，以满足小批量、多品种的生产制造需求。 （编辑：新余站长网） 【声明】本站内容均来自网络，其相关言论仅代表作者个人观点，不代表本站立场。若无意侵犯到您的权利，请及时与联系站长删除相关内容! |
