崛起的中国之星，配天机器人迎来突破元年！

人工智能时代，机器人产业“万马奔腾”，竞争格局日趋明显。

国际市场上，日本、美国、欧盟各行其道。在国内市场， 政府与企业相互帮扶，打造核心竞争力。近年来，我国机器人产业在市场需求拉动和国家政策的大力支持下得到飞速发展，连续六年稳居全球第一大工业机器人市场。

近两年，由于以汽车为代表的下游行业景气度下滑等原因，2018、2019连续两年出现了市场缓增，2018年中国市场工业机器人销量首次出现下降，面临巨大的市场压力，但机器人发展势头依然强劲，中国仍然是全球第一大工业机器人市场。

国外企业纷纷在华建厂，国内企业腹背受敌，面临行业下游需求不景气及外资抢占的双重压力，在这场压力冲击下，不少国产机器人企业历经磨难，破茧成蝶，其中专注工业机器人领域10年的“配天机器人”就是代表之一。

配天机器人2019突破元年

出货量获突破，配天机器人的出货量在2019年实现了新高峰。

算法获突破，机器人运动速度大幅度提升。

软件功能获突破，焊接功能包日趋成熟，配天机器人于2019年春季发布弧焊专用机器人AIR6ARC-A开始正式打入焊接细分领域市场，目前配天机器人已经可以完美满足薄板焊接、厚板焊接、多机联动焊接等功能需求，今年下半年配天机器人还以其成熟易用的多机联动焊接功能拿下与集成商的合作项目，其终端客户为日资企业，日资企业对产品的要求一向严格、严谨，可见配天机器人的产品正被越来越多的国内外客户所认可。

新增世界首套集成案例，医药行业粉针剂类药品自动投料系统。

机器视觉系统AEIV1000进入苹果供应商体系。

伺服系统与更多的数控车床产家适配。

配天机器人于2019年6月开始正式成立自动化光学检测项目部，研发了基于深度学习的平板类产品缺陷检测设备，并取得首个AOI项目（自动化光学检测项目），集成吊顶扣板的缺陷检测。

专利突破，2019新增27个发明专利，17个PCT专利。目前加上申请中的数量配天机器人持有的专利高达700余项（包含300余项发明专利），且持有40余项软件著作权。

荣获国家、行业双认证

2019年进入工信部符合《工业机器人行业规范条件》企业名单。

2019年中标工信部“工业互联网平台试验测试体系建设”项目。

2019年进入符合《智能制造系统解决方案供应商规范条件》企业名单。

历劫愈坚，越挫越勇

2018年以来，受中美贸易摩擦、融资收紧、固定资产投资不足和外部环境不确定性等诸多因素影响，导致经济形势呈下滑趋势，给各行各业带来很大挑战，机器人产业也正在遭受前所未有的压力。2019上半年自主品牌工业机器人销量出现同比首次下降。 

在面临各方压力及挑战的背景下，2018年配天机器人却迎来爆发元年，百台签约频出，市场表现异常突出，同时诞生两款新品（六轴工业机器人AIR3-A及AIR6L-A）。

在价格战、外资抢占等压力依旧持续的2019， 更是获得500台长期签约合作伙伴，配天机器人的市场表现依旧良好、稳定。2019配天机器人还在算法上获得突破，机器人运动速度大幅度提升。且正式将公司业务划分为三条线：

1）工业机器人事业部；2）智能部件事业部；3）智能自动化事业部。

以声誉度量价值

配天机器人十分重视客户口碑，注重服务的快速性及配合度，据配天的工作人员反应，12月他们去武汉拜访客户时，客户就明确表示： 这个项目他们联系了很多厂家，但最终选择了配天机器人，除配天的弧焊机器人节拍符合他们的需求，并且拥有多机器人联动焊接功能外，还因为配天的服务非常积极、配合，感觉非常可靠，合作很愉快。

以创新占领先机，以品质赢得市场

配天机器人注重技术、注重产品性能及品质已经是业内共识，其六轴工业机器人的精度、速度、稳定性处于国内领先水平，性能比肩国际一流企业，可以与全球顶级机器人公司ABB、发那科、库卡机器人等同台竞争。且拥有业内领先的驱控一体技术。

配天机器人在技术创新能力上依然领先，2019除算发获突破外，在距研发了全球首条已投入量产的“无源滤波器自动化智能柔性装配生产线”后，又研发了世界首套已投入量产的“医药行业粉针剂类药品自动投料系统”及 全球首创的“金融行业出入库分拣码垛系统”等世界领先及首创的系统集成方案。

医药行业粉针剂类药品自动投料系统

医药行业粉针剂类药品自动投料系统是配天机器人针对制药厂注射用粉针剂生产工艺而研发的全自动混粉生产系统。满足医药生产环境要求，符合 GMP/GSP 要求及最新《药品管理法》要求。

系统特点：

1）集智能仓储、物流、自动化、数字化为一体。

2）涵盖整个生产流程，原料 VHP 灭菌、存储、搬运、拆盖、称重、投料，空桶称重及处理，生成报表。可适应多种混粉配方，也可适应单品种投料。

3）VHP 灭菌柜自动出料，支持按原料种类分区存储，可按照生产工艺配方配比交替出料。

4）采用洁净级六轴工业机器人，符合医药卫生要求，适用于 A 级环境。整个生产过程无人化，减轻工人劳动量同时，大大提高了药品生产安全性。

5）可实现故障断点快速恢复，操作简便，界面友好。

核心部件自主化程度国内领先

（编辑：新余站长网）

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